吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线 (形状) 的制品。吹塑成型最常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烃及PA、PC等工程塑料，电包括弹性体，其中，使用最多的是PE塑料。吹塑成型工艺不仅可用于成型日常生活和工业中各种大小不同、形状各异盛装液体、药品的瓶子、儿童玩具、热水瓶外壳等，而且可用于成型各种形状复杂的中空工业零部件，特别是汽车工业的零部件，吹塑成型的制品的应用范围涉及汽车、办公设备、家用电器、医疗、文娱器具、家具等方面。其中，汽车塑料油箱是日前产量最大的中空吹塑汽车部件，1973年开始生产，至2000年已占整个汽车油箱90%的份额。近年来，吹塑技术得到了更快的发展，已从单层吹塑发展到双层和多层吹塑。吹塑成型工艺出现了挤出吹塑、注射吹塑以及挤出或注射拉伸吹塑等多种新工艺。计算机模拟技术在吹塑成型工艺中也发挥了越来越重要的作用，计算机CAE/CAM技术日益成熟。吹塑成型工艺向着生产更大的和更多样性的中空制品以及更快的生产速度和更高品质的方向发展。